工业设备全生命周期管理，立腾致远科技

立即使用

行业痛点

企业成立多年，生产运维部门没有完整的设备台账，只有财务资产台账，严重的账实不符
每年预算高企，持续采购，维修，淘汰，报废，但是数据一直没更新，对生产设备详细数据，大家都不清楚
设备生产过程中，基层维护，中层管理部门，高层决策人员严重脱节，上级领导对设备的运维情况完全不知情
生产（运行）和运维部门相互扯皮、推诿，设备停车导致停产或者开车率降低，谁都不想承担责任
针对成套设备，公司财务或者管理部门只有一套，没有设备的详细BOM，设备运行多年后，随着备件的更换，配置已发生很大变化，可是数据却完全没有记录
设备运维资料管理不善，缺少或者不规范。一旦发生人员变动，如离职或者调离，新的运维人员要查找某一设备的过去技术资料的时候，完全无从查找
设备维修，故障处理的时候全凭经验，依赖个人技术，经验得不到传承，人员成长不起来
设备日常点巡检根本没做，或者完全流于形式，只有一个扔在车间角落里，布满灰尘的小本子，随意记录着点检数据和时间，完全失去了点巡检的意义
设备的预防性维修或者预测性维修根本没有，该保养没保养，该检修没检修，设备不坏不修，坏了再修
设备维修，检修，保养，备件更换，用油等维保数据无法同步到设备数据上，针对一台/套设备，数据零散，各个环节的数据无法做到统一
设备的运维与备品备件的管理完全脱节，要么物资大量库存浪费，要么库存为零，到要用的时候才发现没有备件

解决方案

我们通过建立一套设备全生命周期管理平台，以生产设备为核心的数据中心，通过流程打通企业的各个部门，层级，围绕着设备全生命周期过程中的各项工作，让设备运维中各项工作做到制度化，流程化，标准化。通过数字化的管理，实现企业设备管理的过程优化，制度的优化

功能列表

设备台账管理:
建立树形结构设备台账，设备BOM清单，备品备件与设备的关联
设备点巡检管理:
通过建立点巡检标准，实现设备的日常点检和定期专业巡检
设备运维管理:
包括定期检修、定期保养、故障检修、设备校准、更新改造。通过建立定检定修标准，制度，流程，实现设备的标准化和制度化维护
故障管理:
建立从故障发现、审核、到维修的全流程管控
安全生产:
包括各种安全生产活动记录，安规学习考试，安全检查整改，应急演练，特种作业票等

图纸管理:
对企业的各类图纸进行分类管理，包括建筑图纸，设备图纸，工艺图纸等
特种设备管理:
对特种设备的设备台账，运维台账管理
文档中心:
建立企业内部云文档服务器，可供员工进行文档存储，分享
物资管理:
建立企业的虚拟仓库，实现物资与ERP的集成同步，实现物资的移动化盘点、库存告警、备件领用申请，审批和查询
能耗管理:
通过实时采集企业各电表的数据，实现能耗数据的实时监测，通过实时功率监测，精准统计设备开车率

系统特点

集团化管理，集团部署，子公司或工厂入驻，相互隔离
灵活的流程设置和审批，可视化流程定制，流程引擎自动流转审批
工业企业生产全过程全覆盖
建立以设备为中心的企业数据中心
运维大数据看板，建立领导驾驶舱，数据直观展示
集成微信、钉钉、短信，各类信息自动提醒
能耗数据实时采集，避免了手动抄表的繁琐
设备运维过程全覆盖
灵活的权限设置，建立从系统管理员-企业管理员-普通用户的严格的权限设置，保障系统的操作安全

功能界面

后台系统、移动APP

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